Въведение в стъпките на процеса:
1. Материал за отваряне
Нарежете суровия ламинат с медно покритие до необходимия размер за производство и обработка.
Основно оборудване:отварачка за материали.
2. Създаване на графики на вътрешния слой
Фоточувствителният антикорозионен филм е покрит върху повърхността на ламината с медно покритие и шаблонът за защита срещу ецване се формира върху повърхността на ламината с медно покритие чрез машина за експониране и след това моделът на проводниковата верига се формира чрез проявяване и ецване върху повърхността на медния ламинат.
Основно оборудване:хоризонтална линия за почистване на повърхността на медна плоча, машина за поставяне на филм, машина за експониране, хоризонтална линия за ецване.
3. Откриване на модел на вътрешен слой
Автоматичното оптично сканиране на модела на проводниковата верига върху повърхността на ламинат с медно покритие се сравнява с оригиналните проектни данни, за да се провери дали има някои дефекти като отворено/късо съединение, прорез, остатъчна мед и т.н.
Основно оборудване:оптичен скенер.
4. Браунинг
На повърхността на модела на проводящата линия се образува оксиден филм и върху гладката повърхност на модела на проводника се образува микроскопична структура на пчелна пита, което увеличава повърхностната грапавост на модела на проводника, като по този начин увеличава контактната площ между модела на проводника и смолата , повишавайки силата на свързване между смолата и модела на проводника и след това подобрявайки надеждността на нагряване на многослойната печатна платка.
Основно оборудване:хоризонтална линия на покафеняване.
5. Натискане
Медното фолио, полувтвърденият лист и сърцевината (ламинат с медно покритие) на направения модел се наслагват в определен ред и след това се свързват в едно цяло при условия на висока температура и високо налягане, за да образуват многослоен ламинат.
Основно оборудване:вакуумна преса.
6.Пробиване
Оборудването за пробиване с NC се използва за пробиване на дупки в печатната платка чрез механично рязане, за да се осигурят канали за взаимосвързани линии между различни слоеве или позициониране на отвори за последващи процеси.
Основно оборудване:CNC бормашина.
7 .Потъваща мед
Чрез автокаталитична окислително-редукционна реакция се отлага слой мед върху повърхността на смола и стъклени влакна върху стената на проходния или глухия отвор на PCB платка, така че стената на порите има електрическа проводимост.
Основно оборудване:хоризонтална или вертикална медна жица.
8. PCB покритие
Цялата платка е галванизирана чрез метода на галванопластика, така че дебелината на медта в отвора и повърхността на платката може да отговори на изискванията за определена дебелина и може да се реализира електрическата проводимост между различните слоеве на многослойната платка.
Основно оборудване:линия за импулсно покритие, вертикална непрекъсната линия за покритие.
9. Производство на графики на външен слой
Фоточувствителен антикорозионен филм е покрит върху повърхността на печатната платка и шаблонът за защита срещу ецване се формира върху повърхността на печатната платка чрез машина за експониране и след това моделът на проводниковата верига се формира върху повърхността на ламината с медно покритие чрез проявяване и ецване.
Основно оборудване:Линия за почистване на печатни платки, машина за експониране, линия за проявяване, линия за ецване.
10. Откриване на модел на външен слой
Автоматичното оптично сканиране на модела на проводниковата верига върху повърхността на ламинат с медно покритие се сравнява с оригиналните проектни данни, за да се провери дали има някои дефекти като отворено/късо съединение, прорез, остатъчна мед и т.н.
Основно оборудване:оптичен скенер.
11. Съпротивително заваряване
Течният фоторезист поток се използва за образуване на слой за устойчивост на спойка върху повърхността на платката на печатната платка чрез процеса на експониране и проявяване, така че да се предотврати късо съединение на платката на печатната платка при заваряване на компоненти.
Основно оборудване:машина за ситопечат, машина за експозиция, линия за проявяване.
12. Повърхностна обработка
На повърхността на модела на проводниковата верига на печатната платка се образува защитен слой, за да се предотврати окисляването на медния проводник, за да се подобри дългосрочната надеждност на печатната платка.
Основно оборудване:Shen Jin Line, Shen Tin Line, Shen Yin Line и др.
13. Отпечатана легенда на PCB
Отпечатайте текстова маркировка на посочената позиция на печатната платка, която се използва за идентифициране на различни кодове на компоненти, клиентски тагове, UL тагове, циклични маркировки и др.
Основно оборудване:Печатна машина с легенда на PCB
14. Форма за смилане
Ръбът на инструмента за печатна платка се фрезова от механична фреза, за да се получи печатна платка, която отговаря на дизайнерските изисквания на клиента.
Основно оборудване:фреза.
15. Електрически измервания
Електрическото измервателно оборудване се използва за тестване на електрическата свързаност на печатната платка, за да се открие платката, която не може да отговори на изискванията за електрически дизайн на клиента.
Основно оборудване:електронно оборудване за тестване.
16 .Преглед на външния вид
Проверете повърхностните дефекти на печатната платка, за да откриете печатната платка, която не отговаря на изискванията за качество на клиента.
Основно оборудване:FQC проверка на външния вид.
17. Опаковка
Опаковайте и изпратете печатната платка според изискванията на клиента.
Основно оборудване:автоматична пакетираща машина
