computer-repair-london

Производствен процес

Въведение в стъпките на процеса:

1. Встъпителен материал

Нарежете суровия ламинат с медно покритие до необходимия размер за производство и обработка.

Основно оборудване:отварачка за материали.

2. Създаване на графика на вътрешния слой

Фоточувствителният антикорозионен филм е покрит върху повърхността на ламината с медно покритие, а моделът за защита срещу ецване се формира върху повърхността на медния ламинат чрез машина за експониране, а след това моделът на проводниковата верига се формира чрез проявяване и ецване върху повърхността на медния ламинат.

Основно оборудване:хоризонтална линия за почистване на повърхността на медни плочи, машина за поставяне на филми, машина за експониране, хоризонтална линия за ецване.

3. Откриване на модел на вътрешен слой

Автоматичното оптично сканиране на модела на проводниковата верига върху повърхността на ламинат с медно покритие се сравнява с оригиналните проектни данни, за да се провери дали има някои дефекти като отворено / късо съединение, прорез, остатъчна мед и така нататък.

Основно оборудване:оптичен скенер.

4. Браунинг

Върху повърхността на модела на проводника се образува оксиден филм, а върху гладката повърхност на модела на проводника се образува микроскопична структура на пчелна пита, което увеличава грапавостта на повърхността на модела на проводника, като по този начин увеличава контактната площ между модела на проводника и смолата , повишавайки силата на свързване между смолата и модела на проводника и след това повишавайки надеждността на нагряване на многослойната печатна платка.

Основно оборудване:хоризонтална линия на покафеняване.

5. Натискане

Медното фолио, полувтвърдената ламарина и основната плоча (ламинат с медно покритие) на изработения модел се наслагват в определен ред и след това се свързват в едно цяло при условия на висока температура и високо налягане, за да образуват многослоен ламинат.

Основно оборудване:вакуумна преса.

6.Пробиване

Оборудването за пробиване с NC се използва за пробиване на дупки върху платката чрез механично рязане, за да се осигурят канали за взаимосвързани линии между различни слоеве или позициониране на отвори за последващи процеси.

Основно оборудване:Съоръжение за пробиване с ЦПУ.

7 .Потъваща мед

Чрез автокаталитична окислително-редукционна реакция, слой мед се отлага върху повърхността на смола и стъклени влакна върху стената с проходен или слеп отвор на печатната платка, така че стената на порите има електрическа проводимост.

Основно оборудване:хоризонтална или вертикална медна тел.

8.ПХБ покритие

Цялата платка е галванична по метода на галванично покритие, така че дебелината на медта в отвора и повърхността на платката може да отговори на изискванията за определена дебелина и може да се реализира електрическата проводимост между различните слоеве на многослойната платка.

Основно оборудване:линия за импулсно покритие, вертикална непрекъсната линия за покритие.

9. Производство на графики на външния слой

Върху повърхността на печатната платка се покрива фоточувствителен антикорозионен филм, а върху повърхността на печатната платка се формира моделът за защита от ецване чрез експонираща машина, а след това моделът на проводниковата верига се образува върху повърхността на ламината с медно покритие чрез развитие и ецване.

Основно оборудване:Линия за почистване на печатни платки, машина за експониране, линия за развитие, линия за ецване.

10. Откриване на модел на външен слой

Автоматичното оптично сканиране на модела на проводниковата верига върху повърхността на ламинат с медно покритие се сравнява с оригиналните проектни данни, за да се провери дали има някои дефекти като отворено / късо съединение, прорез, остатъчна мед и така нататък.

Основно оборудване:оптичен скенер.

11. Съпротивително заваряване

Течният фоторезистен поток се използва за образуване на слой от устойчивост на спойка върху повърхността на платката чрез процеса на излагане и развитие, така че да се предотврати късо съединение на платката при заваряване на компоненти.

Основно оборудване:машина за ситопечат, машина за експониране, линия за развитие.

12. Повърхностна обработка

Върху повърхността на схемата на проводника на платката на печатната платка се образува защитен слой, за да се предотврати окисляването на медния проводник, за да се подобри дългосрочната надеждност на печатната платка.

Основно оборудване:Shen Jin Line, Shen Tin Line, Shen Yin Line и др.

13. Отпечатана легенда на печатна платка

Отпечатайте текстова маркировка на посочената позиция на платката на печатната платка, която се използва за идентифициране на различни кодове на компоненти, етикети на клиенти, UL етикети, знаци за цикъл и др.

Основно оборудване:Печатна машина за печатни легенди

14. Форма за фрезоване

Ръбът на инструмента за печатна платка се фрезова от механична фрезова машина, за да се получи блок за печатни платки, който отговаря на изискванията за проектиране на клиента.

Основно оборудване:фрезова машина.

15 .Електрически измервания

Електрическото измервателно оборудване се използва за тестване на електрическата свързаност на печатната платка за откриване на платката, която не може да отговори на изискванията за електрически дизайн на клиента.

Основно оборудване:електронно оборудване за тестване.

16 .Преглед на външния вид

Проверете повърхностните дефекти на платката, за да откриете платката, която не може да отговори на изискванията за качество на клиента.

Основно оборудване:FQC проверка на външния вид.

17. Опаковка

Опаковайте и изпращайте печатната платка според изискванията на клиента.

Основно оборудване:автоматична опаковъчна машина