Основният материал за производство на печатни платки

Основните материали за производство на печатни платки

В днешно време има много производители на печатни платки, цената не е висока или ниска, качеството и други проблеми, за които не знаем нищо, как да изберемПроизводство на печатни платкиматериали?Материали за обработка, обикновено медна плоча, сух филм, мастило и т.н., следните няколко материала за кратко въведение.

1. Покрити с мед

Нарича се двустранна медна плоча.Дали медното фолио може да бъде здраво покрито върху субстрата се определя от свързващото вещество, а силата на отстраняване на медната плоча зависи главно от работата на свързващото вещество.Често използваната медна плоча с дебелина 1,0 mm, 1,5 mm и 2,0 mm три.

(1) видове медни плочи.

Има много методи за класификация на плочи с медно покритие.Като цяло материалът за подсилване на плочата е различен, може да бъде разделен на: хартиена основа, основа от плат от стъклени влакна, композитна основа (серия CEM), многослойна плоча и основа от специален материал (керамика, метална основа и др.) пет категории.Според различните смолисти лепила, използвани от плочата, обичайните CCL на хартиена основа са: фенолна смола (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2 и др.), епоксидна смола (FE-3), полиестерна смола и други видове .Общата основа от стъклени влакна CCL има епоксидна смола (FR-4, FR-5), в момента е най-широко използваният тип основа от стъклени влакна.Друга специална смола (с плат от стъклени влакна, найлон, нетъкан текстил и т.н. за увеличаване на материала): две модифицирани с малеинов имид триазинова смола (BT), полиимидна (PI) смола, дифениленова идеална смола (PPO), имин с малеинова киселина – стиролова смола (MS), поли (естерна смола на кислородна киселина, полиен, вграден в смола и т.н. Според свойствата за забавяне на горенето на CCL, той може да бъде разделен на плочи със забавяне на горенето и незабавящи горенето плочи. През последните една до две години, с повече внимание към опазването на околната среда, нов тип CCL без пустинни материали беше разработен в огнезащитния CCL, който може да се нарече „зелен огнезащитен CCL". С бързото развитие на технологията за електронни продукти, CCL има по-високи изисквания за производителност. Следователно , от класификацията на производителността на CCL, тя може да бъде разделена на обща производителност CCL, ниска диелектрична константа CCL, висока устойчивост на топлина CCL, нисък коефициент на топлинно разширение CCL (обикновено използван за опаковъчен субстрат) и други видове.

(2)показатели за ефективност на медна плоча.

Температура на встъкляване.Когато температурата се повиши до определена област, субстратът ще се промени от „състояние на стъкло“ в „състояние на гума“, тази температура се нарича температура на встъкляване (TG) на плочата.Тоест TG е най-високата температура (%), при която субстратът остава твърд.Това означава, че обикновените субстратни материали при висока температура не само предизвикват омекване, деформация, топене и други явления, но също така показват рязък спад в механичните и електрически характеристики.

Обикновено TG на PCB платките е над 130 ℃, TG на високите дъски е над 170 ℃, а TG на средните дъски е над 150 ℃.Обикновено TG стойност от 170 печатна платка, наречена печатна платка с висок TG.TG на субстрата е подобрен и устойчивостта на топлина, устойчивост на влага, химическа устойчивост, стабилност и други характеристики на печатната платка ще бъдат подобрени и подобрени.Колкото по-висока е стойността на TG, толкова по-добра е температурната устойчивост на плочата, особено при безоловен процес,висока TG PCBсе използва по-широко.

2. Диелектрична константа.

С бързото развитие на електронните технологии се подобрява скоростта на обработка и предаване на информация.За да се разшири комуникационният канал, използваната честота се прехвърля към високочестотното поле, което изисква материалът на субстрата да има ниска диелектрична константа E и ниска диелектрична загуба TG.Само чрез намаляване на E може да се получи висока скорост на предаване на сигнала и само чрез намаляване на TG може да се намали загубата на сигнал при предаване.

3. Коефициент на топлинно разширение.

С развитието на прецизни и многослойни печатни платки и BGA, CSP и други технологии, фабриките за печатни платки поставиха по-високи изисквания за стабилността на размера на плочите с медно покритие.Въпреки че стабилността на размерите на плочата с медно покритие е свързана с производствения процес, тя зависи главно от трите суровини на плочата с медно покритие: смола, армиращ материал и медно фолио.Обичайният метод е да се модифицира смолата, като модифицирана епоксидна смола;Намалете съотношението на съдържанието на смола, но това ще намали електрическата изолация и химичните свойства на основата;Медното фолио има малко влияние върху стабилността на размерите на медната плоча. 

4.Ефективност на UV блокиране.

В процеса на производство на печатни платки, с популяризирането на фоточувствителната спойка, за да се избегне двойната сянка, причинена от взаимното влияние от двете страни, всички субстрати трябва да имат функцията за екраниране на UV.Има много начини да БЛОКИРАТЕ предаването на УЛТРАВИОЛЕТОВА светлина.Като цяло един или два вида плат от стъклени влакна и епоксидна смола могат да бъдат модифицирани, като например използване на епоксидна смола с UV-блок и функция за автоматично оптично откриване.

Huihe Circuits е професионална фабрика за печатни платки, всеки процес е строго тестван.От печатната платка за извършване на първия процес до последната инспекция на качеството на процеса, слой по слой трябва да бъдат стриктно проверени.Изборът на дъски, използваното мастило, използваното оборудване и взискателността на персонала могат да повлияят на крайното качество на дъската.От началото до проверката на качеството имаме професионален надзор, за да гарантираме, че всеки процес е завършен нормално.Присъедини се към нас!