Дизайн с проходен отвор във високоскоростна печатна платка

Дизайн с проходен отвор във високоскоростна печатна платка

При високоскоростния дизайн на печатни платки, привидно простият отвор често носи голям отрицателен ефект върху дизайна на веригата.Проходният отвор (VIA) е един от най-важните компоненти намногослойни печатни платки, а цената на пробиването обикновено възлиза на 30% до 40% от цената на печатната платка.Просто казано, всяка дупка в PCB може да се нарече проходна дупка.

От гледна точка на функцията дупките могат да бъдат разделени на два типа: едните се използват за електрическа връзка между слоевете, другите се използват за фиксиране или позициониране на устройството.От гледна точка на технологичния процес тези отвори обикновено се разделят на три категории, а именно слепи отвори, проходни отвори.

За да се намали неблагоприятното въздействие, причинено от паразитния ефект на порите, следните аспекти могат да бъдат направени, доколкото е възможно, в дизайна:

Като се има предвид цената и качеството на сигнала, се избира дупка с разумен размер.Например, за 6-10-слоен дизайн на печатна платка на модул памет е по-добре да изберете 10/20 mil (отвор/подложка) отвор.За някои дъски с малък размер с висока плътност можете също да опитате да използвате дупка 8/18 mil.С настоящата технология е трудно да се използват по-малки перфорации.За дупка за захранване или заземяващ проводник може да се обмисли използването на по-голям размер, за да се намали импедансът.

От двете формули, обсъдени по-горе, може да се заключи, че използването на по-тънка печатна платка е от полза за намаляване на двата паразитни параметъра на порите.

Щифтовете на захранването и земята трябва да бъдат пробити наблизо.Колкото по-къси са проводниците между щифтовете и дупките, толкова по-добре, тъй като те ще доведат до увеличаване на индуктивността.В същото време захранващият и заземяващият проводник трябва да са възможно най-дебели, за да се намали импедансът.

Сигналното окабеляване нависокоскоростна печатна платкане трябва да променя слоевете колкото е възможно повече, тоест да сведе до минимум ненужните дупки.

Някои заземени дупки са поставени близо до дупките в слоя за обмен на сигнала, за да осигурят затворена верига за сигнала.Можете дори да поставите много допълнителни земни дупки върхуПХБ платка.Разбира се, трябва да сте гъвкави в дизайна си.Моделът с проходен отвор, обсъден по-горе, има подложки във всеки слой.Понякога можем да намалим или дори да премахнем подложките в някои слоеве.

Особено в случай на много голяма плътност на порите, това може да доведе до образуването на счупен жлеб в медния слой на разделителната верига.За да разрешим този проблем, в допълнение към преместването на позицията на порите, можем също така да обмислим намаляване на размера на подложката за спояване в медния слой.

Как да използваме over holes: Чрез горния анализ на паразитните характеристики на over holes можем да видим, че ввисокоскоростна печатна платкадизайн, привидно простото неправилно използване на наддупки често ще доведе до големи отрицателни ефекти върху дизайна на веригата.