Защо персонализираната медна повърхност на PCB мехурчета?

Защо персонализираната медна повърхност на PCB мехурчета?

PCB по поръчкамехурчетата на повърхността са един от най-често срещаните качествени дефекти в производствения процес на PCB.Поради сложността на процеса на производство на печатни платки и поддръжката на процеса, особено при химическата мокра обработка, е трудно да се предотвратят дефектите на мехурчетата на дъската.

Кълкотенето наПХБ платкавсъщност е проблемът с лошата сила на свързване на дъската и като разширение проблемът с качеството на повърхността на дъската, който включва два аспекта:

1. Проблем с чистотата на повърхността на PCB;

2. Микро грапавост (или повърхностна енергия) на повърхността на PCB;всички бълбукащи проблеми на платката могат да бъдат обобщени като горните причини.Свързващата сила между покритието е лоша или твърде ниска, в последващия процес на производство и обработка и процес на сглобяване е трудно да се устои на процеса на производство и обработка, произведен в стреса на покритието, механичния стрес и термичния стрес и т.н., което води до различни степени на разделяне между явлението покритие.

Някои фактори, които причиняват лошо качество на повърхността при производството и обработката на печатни платки, са обобщени, както следва:

Персонализиран PCB субстрат — проблеми с обработката на медни плочи;Особено за някои по-тънки субстрати (обикновено под 0,8 mm), тъй като твърдостта на субстрата е по-лоша, неблагоприятна употреба на машина с плоча с четка и четка, може да не е в състояние да отстрани ефективно субстрата, за да предотврати повърхностното окисление на медно фолио в процеса на производство. и обработка и специален слой за обработка, докато слоят е по-тънък, плочата с четка се отстранява лесно, но химическата обработка е трудна, затова е важно да се обърне внимание на контрола при производството и обработката, за да не се причини проблем на разпенване, причинено от слабата сила на свързване между медното фолио на субстрата и химическата мед;когато тънкият вътрешен слой е почернял, също ще има слабо почерняване и покафеняване, неравномерен цвят и слабо локално почерняване.

Повърхността на печатни платки в процеса на машинна обработка (пробиване, ламиниране, фрезоване и т.н.), причинена от замърсяване с масло или друг течен прах, повърхностната обработка е лоша.

3. PCB медна потъваща плоча с четка е лоша: налягането на шлифовъчната плоча преди потъването на медта е твърде голямо, което води до деформация на отвора и филето от медно фолио в отвора и дори изтичане на основния материал в отвора, което ще причини мехур явление в отвора в процеса на потъване на мед, покритие, пръскане с калай и заваряване;дори ако плочата на четката не причинява изтичане на субстрата, прекомерната плоча на четката ще увеличи грапавостта на медния отвор, така че в процеса на микрокорозионно огрубяване, медното фолио е лесно да произведе феномен на прекомерно огрубяване, там също ще бъде известен риск за качеството;следователно трябва да се обърне внимание на засилването на контрола на процеса на плочата с четка и параметрите на процеса на плочата с четка могат да бъдат коригирани до най-доброто чрез тест за износване и тест за воден филм.

4. Проблем с измита печатна платка: тъй като тежката медна галванична обработка трябва да премине много химическа течна медицинска обработка, всички видове киселинно-основни неполярен органичен разтворител като лекарства, измиване на лицето на борда не е чисто, особено корекция на тежка мед в допълнение към агентите не само могат да причинят кръстосано замърсяване, но също така ще накарат дъската да се сблъска с местна обработка на лош или лош ефект на лечение, дефектът на неравномерността, причинява част от силата на свързване;следователно трябва да се обърне внимание на засилването на контрола на измиването, включително главно на контрола на потока вода за почистване, качеството на водата, времето за измиване и времето за капене на частите на плочата;​особено през зимата, температурата е ниска, ефектът от измиването ще бъде значително намален, трябва да се обърне повече внимание на контрола на измиването.