ремонт на компютри в Лондон

10-слоен ENIG FR4 чрез печатна платка с вградена подложка

10-слоен ENIG FR4 чрез печатна платка с вградена подложка

Кратко описание:

Слой: 10
Повърхностно покритие: ENIG
Материал: FR4 Tg170
Външна линия W/S: 10/7.5mil
Вътрешна линия W/S: 3.5/7mil
Дебелина на дъската: 2.0мм
Мин.диаметър на отвора: 0,15 мм
Отвор за запушалка: чрез покритие за пълнене


Подробности за продукта

Чрез печатна платка In Pad

В дизайна на печатни платки, проходният отвор е дистанционер с малък покрит отвор в печатната платка за свързване на медните шини на всеки слой на платката.Има вид проходен отвор, наречен микроотвор, който има само видим сляп отвор в една повърхност намногослойна печатна платка с висока плътностили невидима заровена дупка във всяка повърхност.Въвеждането и широкото приложение на части с щифтове с висока плътност, както и необходимостта от малък размер PCBS, донесоха нови предизвикателства.Следователно, по-добро решение на това предизвикателство е да се използва най-новата, но популярна технология за производство на печатни платки, наречена "Via in Pad".

В настоящите дизайни на печатни платки се изисква бързо използване на подложка за входни отвори поради намаляващото разстояние между отпечатъците на частите и миниатюризацията на коефициентите на формата на печатни платки.По-важното е, че позволява маршрутизиране на сигнала във възможно най-малко области от оформлението на печатната платка и в повечето случаи дори избягва заобикалянето на периметъра, зает от устройството.

Пропускащите подложки са много полезни при високоскоростни конструкции, тъй като намаляват дължината на пистата и следователно индуктивността.По-добре проверете дали вашият производител на печатни платки има достатъчно оборудване, за да направи вашата платка, тъй като това може да струва повече пари.Ако обаче не можете да поставите през уплътнението, поставете директно и използвайте повече от едно, за да намалите индуктивността.

В допълнение, пропускащата подложка може да се използва и в случай на недостатъчно пространство, като например в микро-BGA дизайна, който не може да използва традиционния метод на вентилиране.Няма съмнение, че дефектите на проходния отвор в заваръчния диск са малки, поради приложението в заваръчния диск, въздействието върху цената е голямо.Сложността на производствения процес и цената на основните материали са два основни фактора, които влияят върху производствените разходи за проводящ пълнител.Първо, Via in Pad е допълнителна стъпка в процеса на производство на печатни платки.С намаляването на броя на слоевете обаче нарастват и допълнителните разходи, свързани с технологията Via in Pad.

Предимства на Via In Pad PCB

Via in pad ПХБ имат много предимства.Първо, той улеснява повишената плътност, използването на пакети с по-фино разстояние и намалена индуктивност.Нещо повече, в процеса на отвор в подложката, отвор се поставя директно под контактните подложки на устройството, което може да постигне по-голяма плътност на частите и превъзходно маршрутизиране.Така че може да спести голямо количество печатни платки с via in pad за PCB дизайнер.

В сравнение със слепи отвори и заровени отвори, via in pad има следните предимства:

Подходящ за детайлно разстояние BGA;
Подобрете плътността на PCB, спестете място;
Увеличете разсейването на топлината;
Осигурен е плосък и компланарен с аксесоари за компоненти;
Тъй като няма следа от подложка от кучешка кост, индуктивността е по-ниска;
Увеличете капацитета на напрежението на порта на канала;

Чрез приложение In Pad за SMD

1. Запушете дупката със смола и я покрийте с мед

Съвместим с малък BGA VIA в Pad;Първо, процесът включва запълване на отвори с проводящ или непроводим материал и след това покриване на отворите върху повърхността, за да се осигури гладка повърхност за заваряемата повърхност.

Проходен отвор се използва в конструкцията на подложка за монтиране на компоненти върху проходния отвор или за разширяване на спойките към връзката на проходния отвор.

2. Микроотворите и дупките са поставени върху подложката

Микроотворите са базирани на IPC отвори с диаметър по-малък от 0,15 mm.Може да бъде проходен отвор (свързан с аспектното съотношение), но обикновено микроотворът се третира като глух отвор между два слоя;Повечето от микроотворите се пробиват с лазери, но някои производители на печатни платки пробиват и с механични свредла, които са по-бавни, но режат красиво и чисто;Процесът Microvia Cooper Fill е процес на електрохимично отлагане за процеси на производство на многослойни печатни платки, известен също като Capped VIas;Въпреки че процесът е сложен, той може да бъде направен в HDI PCBS, който повечето производители на печатни платки ще напълнят с микропореста мед.

3. Блокирайте отвора с устойчив на заваряване слой

Той е безплатен и съвместим с големи запоени SMD подложки;Стандартизираният LPI процес на съпротивително заваряване не може да образува запълнен проходен отвор без риск от оголена мед в цевта на отвора.Обикновено може да се използва след втори ситопечат чрез нанасяне на UV или топлинно втвърдени епоксидни припои в дупките, за да ги запушите;Извиква се чрез запушване.Запушването на проходни отвори е блокиране на проходни отвори с резистентен материал, за да се предотврати изтичане на въздух при тестване на плочата или за предотвратяване на късо съединение на елементи близо до повърхността на плочата.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете